ബിയറിലെ ഓക്‌സിഡേഷൻ എങ്ങനെ കുറയ്ക്കാം

ബിയറിലെ ഒരു പ്രധാന പ്രശ്നമാണ് ഓക്‌സിഡേഷൻ.ഇന്ന്, ഈ ലേഖനത്തിൽ, ബിയറിൻ്റെ ഓക്സിഡേഷനെക്കുറിച്ചും ഓക്സിഡേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ചില നടപടികളെക്കുറിച്ചും ഞാൻ സംസാരിക്കും.

ബിയർ അമിതമായി ഓക്‌സിഡൈസ് ചെയ്‌തതിനുശേഷം, ഹോപ്പ് സുഗന്ധം കനംകുറഞ്ഞതായിത്തീരും, നിറം ആഴത്തിലാകും, പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടതിനുശേഷം അത് കയ്പേറിയതായിരിക്കും, കുടിക്കുമ്പോൾ ഒരു കാർഡ്ബോർഡ് മണം ഉണ്ടാകും.

അതിനാൽ, ബിയർ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലെ ഓക്സിഡേഷൻ നിയന്ത്രിക്കാൻ ചില നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളേണ്ടതുണ്ട് (പ്രധാന അഴുകൽ കാലഘട്ടത്തിലെ ഓക്സിജൻ യീസ്റ്റ് പുനരുൽപാദനത്തിന് സഹായകമാണ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകളിലെ ഏതെങ്കിലും ഓക്സീകരണം ബിയറിന് ദോഷം ചെയ്യും).

 ബ്രൂവിംഗ് സമയത്ത് ഓക്സിഡേഷൻ എങ്ങനെ കുറയ്ക്കാം?

1.നല്ല മാൾട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.മാൾട്ടിലെ ജലാംശം വലുതാണെങ്കിൽ (വിശദാംശങ്ങൾക്ക് മാൾട്ടിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും വിശകലന റിപ്പോർട്ടും തിരിച്ചറിയുന്നത് കാണുക), ഇത് ചെലവിനെ ബാധിക്കുക മാത്രമല്ല, ഓക്സിഡൈസ്ഡ് മുൻഗാമികൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യതയും കൂടുതലാണ്.

2. കഴിയുന്നത്ര വേഗം ചതച്ച മാൾട്ട് ഉപയോഗിക്കുക, വെയിലത്ത് 6 മണിക്കൂറിൽ കൂടരുത്.മാഷിംഗ് വെള്ളം അര മണിക്കൂർ തയ്യാറാകുന്നതിന് മുമ്പ് മാൾട്ട് തകർക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

3. കോപ്പർ അയോണുകളുടെയും ഇരുമ്പ് അയോണുകളുടെയും ഉള്ളടക്കം കുറഞ്ഞ പരിധിയിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം കോപ്പർ അയോണുകളും ഇരുമ്പ് അയോണുകളും ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതികരണത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കും.സാധാരണയായി, സാധാരണ വാണിജ്യ ബ്രൂവിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ കലത്തിൽ അച്ചാറിട്ട് നിഷ്ക്രിയമാക്കുകയും ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഓക്സൈഡ് ഫിലിം രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യും.

ഈ പ്രശ്നത്തെക്കുറിച്ച് വിഷമിക്കേണ്ടതില്ല, എന്നാൽ ചില ഹോം ബ്രൂവിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ചെമ്പ് ആക്സസറികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇവിടെ, അത് 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

4. മാഷിംഗിൽ ഇളക്കുന്നതിൻ്റെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുക, വേഗത്തിൽ ഇളക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

മാഷ് ചെയ്യുമ്പോൾ വായു ശ്വസിക്കാൻ ഇത് ഒരു വോർടെക്‌സ് ഉണ്ടാക്കും, വാണിജ്യ ബ്രൂവിംഗ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഫ്രീക്വൻസി കൺട്രോളർ വഴിയാണ്, അതിനാൽ സ്റ്റൈറിംഗ് മോട്ടോർ വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി ആയിരിക്കണം, അതേസമയം ഹോംബ്രൂവിംഗ് സ്വമേധയാ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.

5. മണൽചീര മാഷ് ടാങ്കിൽ നിന്ന് ഫിൽട്ടർ ടാങ്കിലേക്ക് കടക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ആദ്യം 78-ഡിഗ്രി ഗ്രേറ്റ് വെള്ളം പരത്തുക, അരിപ്പ പ്ലേറ്റിനടിയിലൂടെ വായു പുറന്തള്ളുക, ഒന്ന് മണൽചീരയെ ഓക്സിഡേഷൻ തടയുക, മറ്റൊന്ന് മാഷ് ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുക. ആഘാതം കൂടാതെ അരിപ്പ പ്ലേറ്റ് രൂപഭേദം വരുത്തി.

6. മണൽചീര കൈമാറുന്നതിനുള്ള സമയം ന്യായയുക്തമായിരിക്കണം, സമയം ഏകദേശം 10-15 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കണം, ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുമ്പോൾ അനുയോജ്യമായ അളവിലുള്ള വോർട്ട് പമ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ഫിൽട്ടറേഷൻ സമയം വളരെക്കാലം ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.

7. തിളയ്ക്കുന്ന ടാങ്ക് പമ്പ് മുതൽ ചുഴലിക്കാറ്റ് വരെയുള്ള സമയം കഴിയുന്നത്ര 15 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ആയിരിക്കണം.അതേ സമയം, പ്രാദേശിക പ്രക്ഷുബ്ധത ഒഴിവാക്കാനും വായു ശ്വസനം കുറയ്ക്കാനും ചുഴലിക്കാറ്റിൻ്റെ ടാൻജെൻ്റ് ന്യായമായും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം.

8. അനുയോജ്യമായ വലുപ്പത്തിലുള്ള പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, മണൽചീരയുടെ തണുപ്പിക്കൽ സമയം കഴിയുന്നത്ര വേഗത്തിലായിരിക്കണം, കൂടാതെ വോർട്ടിൻ്റെ തണുപ്പിക്കൽ സമയം 50 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കണം.

9. കാനിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു ന്യായമായ കാനിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, രണ്ട് വാക്വം എടുക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, ഓരോ ഫില്ലിംഗ് വാൽവിൻ്റെയും വാക്വം ഡിഗ്രി 80% മുതൽ 90% വരെ എത്തുന്നു, അങ്ങനെ കാനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഓക്സിജൻ്റെ വർദ്ധനവ് കുറയ്ക്കും.

ചുരുക്കത്തിൽ, ബ്രൂവിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയും പ്രവർത്തന സാങ്കേതികവിദ്യയും വൈൻ വ്യവസായത്തിൻ്റെ ഓക്സീകരണത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും.